Очистка конденсата сокового пара
(КСП) при производстве минеральных удобрений.
С 80-х годов предпринимались попытки использования в азотной промышленности различных методов очистки КСП, в частности – с применением ионообменных смол (ИОС).ПОДРОБНЕЕ...
Предложение от Мембранинес Технологиос
Сущность предлагаемой технологии очистки КСП с применением метода электродиализа для извлечения из конденсата сокового пара амииачной селитры, заключена в переработке исходного раствора в несколько этапов.
Полученный дилюат может использоваться в технологическом процессе, требующем глубокообессоленной воды, например - в качестве подпиточной воды котлов, а концентрат с третьей ступени возвращается в начало электродиализной технологии для повторной переработки на первой ступени.
Необходимо отметить, что в целом КСП представляет собой идеальный раствор для электродиализной переработки, включая обессоливание до уровня 40-100 мг/дм3 и концентрирование до 100-120 г/дм3. Целесообразность применения электродеионизации (ЭДИ) в качестве третьей ступени для получения глубокодеионизованной воды является исключительно прерогативой заказчика.
При этом следует иметь в виду следующие факторы.
Первый – достаточно высокая себестоимость производимой деионизованной воды;
второй - жесткие требования к качеству подаваемых на ЭДИ растворам, что порой весьма затруднительно в реальных промышленных условиях.
Наше видение решения проблемы:
применение в качестве третьей ступени специального типа электромембранных аппаратов для этих целей, либо – просто отказ от более глубокого обессоливания на ЭДИ.
Количество получаемого дилюата на первой ступени электродиализа не столь значительно и представляется рациональным его прямое использование в водооборотной системе завода с разбавлением, не прибегая к электродеионизации. Количество потребляемой заводом воды - в сотни раз превышает объем обессоленного дилюата, и добавление его в общий водооборот не приведет к ощутимым изменениям состава обортной воды.
Предлагаемая технология решает важнейшие экономические и экологические проблемы:
- снижение потерь ценного продукта;
- снижение объема сбросных сточных вод предприятий;
- уменьшение потребление чистой воды;
- снижение нагрузки на водоподготовительные установки с соответствующим уменьшением объема регенерационных сточных вод ВПУ.